MINI GUIDA - Come scegliere la Racla

La racla determina la quantità di inchiostro trasferito e la definizione della stampa. Scegliere la durezza, il profilo e la struttura stratificata corretti è indispensabile per bilanciare coprenza e risoluzione del tratto sulla matrice.

1. Workflow di Selezione della Racla

Analisi del Tipo di Immagine e Matrice: Valutare la densità dei dettagli (lineature sfumate vs campiture piene) e la tensione del tessuto serigrafico.
Selezione della Durezza Nominal (Shore A): Identificare il durometro adeguato (morbido 60-65 ShA per substrati irregolari; duro 75-85 ShA per alta risoluzione).
Scelta della Geometria della Lama: Optare per profilo retto a spigolo vivo per uso generale, bisellato per superfici curve o rigide, oppure a V per grafiche industriali.
Scelta del Modello Multistrato (Triplo Strato): Valutare l'uso di mescole 75/90/75 ShA per macchine automatiche ad alta velocità onde prevenire la flessione del corpo.
Verifica della Compatibilità Chimica: Accertarsi che il poliuretano sia resistente ai solventi o ai sistemi ad acqua impiegati nella tiratura.

2. Parametri Tecnici e Geometrie di Riferimento

Matrice di Selezione Durezza e Profilo

Durezza / Struttura	Campi di Applicazione Ideali	Comportamento d'Inchiostrazione
60 – 65 ShA (Morbida - Rossa)	Tessuti irregolari, fondi pieni, inchiostri ad alta viscosità, macchine manuali.	Elevato deposito d'inchiostro, forte flessione della lama, minore definizione nei bordi.
70 – 75 ShA (Media - Verde)	Stampa tessile universale, tratti grafici standard, inchiostri Plastisol e Base Acqua.	Deposito bilanciato, ottima stabilità del bordo di taglio, flessione moderata.
80 – 85 ShA (Dura - Blu)	Quadricromie (CMYK), retini ad alte LPI, superfici piatte e rigide, macchine veloci.	Deposito sottile e controllato, massima definizione del punto, flessione minima.
75/90/75 ShA (Triplo Strato)	Stampa automatica ad alta velocità e grande formato senza flessione dell'asta.	L'anima rigida da 90 ShA impedisce il piegamento; le labbra da 75 ShA garantiscono pulizia di raschiamento.

3. Matrice Diagnostica: Errore di Selezione e Soluzione

Guida alla Risoluzione dei Problemi di Scelta

Sintomo in Stampa	Errore di Selezione Racla	Azione Correttiva
Scarsa Coprenza / Deposito Sottile	Racla troppo dura (es. 85 ShA) o angolo di attacco troppo verticale.	Passare a una racla più morbida (65-70 ShA) o ridurre l'angolo di incliazione.
Bordi Tratto Sfocati / Schiacciamento	Racla troppo morbida (es. 60 ShA) che si piega eccessivamente sotto pressione.	Sostituire con una racla da 75 ShA o un modello triplo strato (75/90/75 ShA).
Effetto Ondulato sul Profilo Stampato	Uso di lama mono-strato morbida su macchina automatica ad alta pressione.	Adottare una racla a triplo strato per stabilizzare il corpo gomma durante la corsa.

4. Best Practice di Gestione e Identificazione

Codifica Cromatica di Reparto: Standardizzare l'uso dei colori internazionali dei gommini (es. Rosso=65 ShA, Verde=75 ShA, Blu=85 ShA) per evitare errori degli operatori.
Verifica Periodica del Durometro: Non fidarsi unicamente del colore originale: misurare la durezza effettiva prima di ogni tiratura per identificare il decadimento del poliuretano.
Adattamento del Profilo alla Superficie: Scegliere profili bisellati su un solo lato esclusivamente se la macchina lavora con inclinazione fissa e raschiamento unidirezionale.

5. Il Punto di Vista del Mentore: Esperienza dal Campo

Nota di Beppe dal Laboratorio

Molti serigrafi pensano di risolvere i problemi di coprenza premendo di più sulla racla in macchina. È un errore madornale: se premi eccessivamente su una racla monostrato da 65 Shore, il bordo si piega, la lama striscia invece di raschiare e l'effetto finale è uno schiacciamento dell'inchiostro con perdita totale dei dettagli.

Se hai bisogno di spingere inchiostro attraverso la matrice senza perdere definizione, non aumentare la pressione pneumatica: passa a una racla **triplo strato 75/90/75 ShA**. L'anima interna da 90 Shore impedisce la flessione dell'asta, mentre il labbro esterno da 75 Shore taglia l'inchiostro in modo pulito ed uniforme.

6. Checklist di Verifica Prima della Scelta

La durezza selezionata risponde alla porosità e regolarità del supporto da stampare?
Il tipo di inchiostro (base acqua, plastisol, UV) è chimicamente compatibile con la mescola di poliuretano?
La lunghezza della lama supera di almeno 20-30 mm per lato la larghezza del grafico sulla matrice?
Per tirature automatiche ad alta velocità è stata considerata l'opzione triplo strato?
Il durometro della racla è stato verificato strumentalmente prima del montaggio sul porta-racla?

7. Glossario Tecnico

Shore A (ShA): Scala di misura empirica impiegata per determinare l'elasticità e la durezza delle mescole polimeriche.
Racla Triplo Strato (Sandwich): Gomma composita formata da uno strato centrale ad alta durezza (90 ShA) e due strati esterni più morbidi (65-75 ShA).
Flessione dell'Asta: Deformazione angolare della lama sotto carico che altera l'angolo effettivo di attacco sulla matrice.
Profilo a Spigolo Vivo: Profilo di taglio rettangolare a 90° ideale per la massima precisione di trasferimento del punto.

Come scegliere la Racla