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MINI GUIDA

Errori più Comuni in Serigrafia

Gli errori ricorrenti sono spesso evitabili con protocolli chiari. Questa guida aiuta a riconoscerli e prevenirli con metodi strutturati.

1. Workflow operativo

  1. Controllare tensione telaio.
  2. Uniformare coating e asciugatura.
  3. Scegliere mesh adeguata.
  4. Regolare pressione e angolo racla.
  5. Monitorare polimerizzazione.
  6. Standardizzare gestione colore.

2. Parametri tecnici di riferimento

Tabella Errori e Soluzioni
Errore Causa Soluzione
Ghosting Residui stampa precedente Pulizia accurata
Moiré Angoli errati Regola 4.5x mesh/LPI
Sbavature Pressione racla alta Ridurre pressione
Stencil fragile Esposizione insufficiente Aumentare tempo
Colori spenti Polimerizzazione insufficiente Verificare temperatura

3. Errori comuni e soluzioni

  • Telaio non pulito → ghosting.
  • Retini errati → moiré.
  • Racla non regolata → sbavature.

4. Best Practice

  • Creare manuali con foto difetti.
  • Formare operatori su errori ricorrenti.
  • Usare checklist pre-stampa.

5. Caso Reale

Un laboratorio ha abbattuto del 40% difetti adottando registro fotografico errori.

6. Checklist Avanzata

  • Il telaio è pulito?
  • Gli angoli retino sono corretti?
  • La pressione racla è giusta?
  • La polimerizzazione è adeguata?
  • Gli errori sono registrati?

7. Glossario Tecnico

  • Ghosting: immagine residua.
  • Moiré: interferenza ottica.
  • Sbavatura: perdita definizione.
  • Stencil: disegno inciso.
  • Registro errori: archivio difetti.

8. Conclusione

Ogni errore è una lezione: documentare e condividere permette di crescere come reparto.

NOTE