ITA
MINI GUIDA

Controllo di Angolo e Pressione
della Racla

🎯 L'inclinazione e la forza verticale applicate alla racla determinano la dinamica idrodinamica dell'inchiostro attraverso la matrice. Un angolo errato altera lo spessore del film e crea Dot Gain non controllato, mentre un'eccessiva pressione deforma la lama e devia la matrice. Questa guida fornisce i parametri tecnici per impostare un processo di stampa preciso, costante e ripetibile.

PARAMETRI CHIAVE

Variabili di Controllo Dinamico
Parametro Effetto Principale Suggerimento Operativo
Angolo di Racla Regola l'altezza della lama e il taglio dell'inchiostro. Impostare a 70°–75° per tratti fini e quadricromie; 65° per basi coperte.
Pressione Verticale Garantisce il contatto con il supporto senza flessione. Impostare la pressione minima per ottenere il distacco pulito della matrice.
Durezza Lama (Shore A) Resistenza alla deformazione meccanica under-load. Selezionare 75/90/75 ShA per quadri/tratti; 65–70 ShA per alti depositi.
Velocità di Passata Tempo di residenza dell'inchiostro nelle maglie. Mantenere una velocità costante tra 0.3 e 0.5 m/s per evitare variazioni di tonalità.

3 BUONE ABITUDINI

1

Verifica l'inclinazione reale con un goniometro sulla testa della macchina prima di avviare il tiraggio.

2

Pulisci e ruota la lama regolarmente per evitare deformazioni permanenti del poliuretano.

3

Registra i dati operativi (angolo, pressione pneumatica, Shore) sulla scheda del lavoro.

CHECKLIST OPERATIVA

Controlli Essenziali di Processo
Controllo Frequenza Responsabile Azione se non conforme
Verifica angolo d'attacco Ad ogni setup Operatore di Stampa Regolare il supporto meccanico fino al valore target ($70^\circ \pm 2^\circ$).
Calibrazione Pressione Minima Ad ogni setup Operatore di Stampa Aumentare a passi di 0.2 bar fino alla raschiatura pulita della matrice.
Ispezione profilo lama a 10x Ogni 500 passate Operatore di Stampa Affilare il bordo con grana 180-240 o sostituire la lama arrotondata.
Misurazione spessore deposto Ogni inizio lotto Tecnico Qualità Corregge l'angolo di inclinazione se lo spessore varia oltre $\pm 10\%$.

INDICATORI DI BASE

Target di Performance
Indicatore Obiettivo
Angolo di Stampa Standard 70° – 75° (Massima definizione)
Profilo e Durezza consigliati Spigolo vivo 90°, Tripla Durezza 75/90/75 Shore A
Tolleranza Flessione Lama < 2 mm di deflessione laterale under-load
Vita utile Bordo Racla Affilatura consigliata ogni 20-30 ore operative

CONSIGLI UTILI

Best Practices
Suggerimento Beneficio
Non compensare mai la scarsa coprenza aumentando solo la pressione. Evita la deformazione della matrice, lo schiacciamento del punto e l'usura precoce.
Mantieni l'inclinazione della racla rigida per l'intera corsa. Garantisce l'omogeneità della densità ottica tra testa e coda della stampa.
Lascia riposare le lame in poliuretano per 24 ore dopo la pulizia. Permette al materiale di riassorbire i solventi ed eliminare le tensioni interne.
Annota la pressione pneumatica minima sul bilancio d'ordine. Aumenta la ripetibilità nei riordini riducendo i tempi di avviamento.

💡 RICORDA

"Un angolo stabile e una pressione controllata rendono ogni stampa più precisa e ripetibile."

👉 Scopri le Guide BASIC – ADVANCED – PROFESSIONAL della Mappa Maestra della Serigrafia.

NOTE

Nota Legale e Copyright © 2026 BQ+ E-Learning. Tutti i diritti riservati. Questo documento è fornito a solo scopo informativo ed educativo. È vietata la riproduzione, distribuzione o trasmissione, totale o parziale, del contenuto senza previa autorizzazione scritta da parte di BQ+ E-Learning. Le informazioni contenute in questa guida sono basate sulle migliori pratiche del settore e possono essere soggette a modifiche. BQ+ E-Learning non si assume alcuna responsabilità per eventuali danni derivanti dall'uso improprio delle informazioni qui contenute.