Checklist del Telaio Perfetto

La preparazione del telaio serigrafico deve seguire 6 fasi obbligatorie prima dell’applicazione dell'emulsione:

1. Ispezione Meccanica della Profilatura: Controllo ortogonalità degli angoli ($90^\circ \pm 0{,}2^\circ$) e planarità delle facce su piano di riscontro per escludere imbozzature o deformazioni torsionali.
2. Preparazione della Superficie d'Incollaggio: Spazzolatura meccanica o sabbiatura della superficie d'alluminio per garantire un ancoraggio chimico-meccanico ottimale della colla bicomponente.
3. Tensionamento Ortogonale del Tessuto: Trazione progressiva alternata (ordito/trama) fino al valore nominale raccomandato dal produttore del tessuto poliestere.
4. Fase di Rilassamento Elastico: Attesa di $15 - 30\text{ minuti}$ post-tensionamento per consentire lo scorrimento molecolare della fibra, con successivo ripristino della tensione target.
5. Incollaggio e Essiccazione: Applicazione uniforme della colla bicomponente e polimerizzazione completa prima del rilascio dalle pinze di trazione.
6. Stabilizzazione Post-Tensionamento: Riposo del telaio incollato per almeno $24\text{ ore}$ a temperatura controllata prima di procedere al degreasing e alla stesura dell'emulsione.

• Tensione Disuniforme Tra Centro e Periferia: Causa deformazioni geometriche dell'immagine (effetto "cuscinetto" o "barile") e fuori registro non correggibile sulle macchine automatiche.
• Incollaggio Senza Previa Sabbiatura: Provoca il cedimento perimetrale del tessuto durante i lavaggi con solventi o sotto l'azione meccanica della racla.
• Mancato Rilassamento Post-Tensionamento: Il telaio perde fino a $5 - 8\text{ N/cm}$ nelle prime 48 ore se lo stacco dalle pinze avviene subito dopo l'incollaggio.
• Uso di Profilati Sottodimensionati: L'elevata trazione del tessuto piega i lati del telaio verso l'interno (*bowing*), annullando la planarità e compromettendo il fuori-contatto.

• Misurare e annotare la tensione con tensiometro meccanico/digitale in 5 punti fischiati ($4\text{ angoli} + 1\text{ centro}$) e riportarli sull'etichetta del telaio.
• Rimuovere completamente i residui di colla e emulsione con spazzole di nylon e decapanti idonei prima di applicare un nuovo tessuto serigrafico.
• Stoccare i telai pronti in verticale su rastrelliere isolate da vibrazioni e sbalzi termici ($\text{UR } 45-55\%$, $20^\circ\text{C}$).

• [ ] Il profilo in alluminio è privo di cricche sulle saldature e deformazioni torsionali?
• [ ] La superficie d'incollaggio è stata sabbiata/degrassata correttamente?
• [ ] La tensione misurata al centro rientra nei range target per la conta di fili ($N/\text{cm}$)?
• [ ] La differenza di tensione tra il valore ordito e trama è inferiore a $1{,}5\text{ N/cm}$?
• [ ] La colla bicomponente è completamente polimerizzata e priva di bolle d'aria nell'area di contatto?
• [ ] Il telaio è stato lavato con detergente degrassante neutro prima della stesura dell'emulsione?

• Decadimento Elastico (Stress Relaxation): Perdita naturale di tensione della fibra sintetica nel tempo dovuta al riordinamento delle catene polimeriche sotto trazione.
• Bowing (Effetto Arco): Incurvamento verso l'interno dei profili del telaio causato dalla forza esercitata dal tessuto tensionato su strutture poco rigide.
• Planarità: Condizione per cui tutti e quattro gli angoli del telaio giacciono esattamente sullo stesso piano geometrico privo di sbiechi.
• Tensiometro (Newton/cm): Strumento di precisione a flessione o digitale che misura la forza di trazione applicata al tessuto espressa in $\text{N/cm}$.

Controllare e registrare sistematicamente lo stato dei telai elimina la principale sorgente di variabilità nel processo serigrafico, garantendo ripetibilità del registro e stabilità del deposito d'inchiostro.